nyhetsbanner

nyheter

Strukturkarakteristikker til celluloseeter og dens effekt på mørtelegenskaper

Celluloseeter er det viktigste tilsetningsstoffet i ferdigblandet mørtel. Typene og de strukturelle egenskapene til celluloseeter introduseres. Effektene av hypromelloseeter HPMC på mørtelens egenskaper studeres systematisk. Resultatene viser at HPMC kan forbedre mørtelens vannholdende egenskaper, redusere vanninnholdet, redusere tettheten av mørtelblandingen, forlenge herdetiden og redusere mørtelens bøye- og trykkfasthet. Mørtel er et av de mest brukte materialene i byggebransjen. Med utviklingen av materialvitenskap og kravet til byggekvalitet har mørtel blitt like populært som ferdigblandet betong, og den har gradvis blitt kommersialisert. Sammenlignet med mørtel fremstilt med tradisjonell teknologi, har kommersiell produksjon av mørtel mange fordeler: 1, høy produktkvalitet; 2, høy produkteffektivitet; 3, mindre miljøforurensning, praktisk for sivilisert bygging. For tiden er det Guangzhou, Shanghai, Beijing og andre byer som promoterer ferdigblandet mørtel, relaterte industristandarder, standarder og nasjonale standarder er utstedt eller vil bli utstedt snart. En stor forskjell mellom ferdigblandet mørtel og tradisjonell mørtel er tilsetningen av kjemiske tilsetningsstoffer, hvorav celluloseeter er det vanligste kjemiske tilsetningsstoffet. Celluloseeter brukes vanligvis som et vannholdende middel for å forbedre funksjonaliteten til ferdigblandet mørtel. Derfor er det nyttig å velge og bruke celluloseeter riktig og for å sikre stabiliteten til sementmørtelens ytelse ved å forstå bedre påvirkningen av celluloseeters type og strukturegenskaper på sementmørtelens ytelse.

Strukturkarakteristikker til c1

1. Arten og strukturen til celluloseeter Celluloseeter er et vannløselig polymermateriale som er laget av naturlig cellulose ved alkalisk løsning, poding (eterifisering), vasking, tørking, maling og andre prosesser. Celluloseetere er klassifisert i ioniske og ikke-ioniske typer. Ionisk cellulose har karboksymetylcellulosesalter, mens ikke-ionisk cellulose har hydroksyetylcelluloseetere, hydroksypropylmetylcelluloseetere, metylcelluloseetere, etc. Fordi ionisk celluloseeter (karboksymetylcellulose) er ustabil i nærvær av kalsiumioner, brukes den sjelden i tørre pulverprodukter med sementbaserte materialer som sement og hydrert kalk. Celluloseeterne som brukes i tørrmørtel er hovedsakelig hydroksyetylmetylcelluloseetere (HEMC) og hydroksypropylmetylcelluloseetere (HPMC), og markedsandelen deres overstiger 90 %. 2. Effekten av celluloseeter på egenskapene til sementmørtel 1. Råmaterialet celluloseeter for testing: produsert av Shandong Gomez Chemical Co., Ltd., viskositet: 75000; Sement: 32,5 grad komposittsement; Sand: middels sand; Flyveaske: II grad. 2 testresultater 1. Den vannreduserende effekten av celluloseeter, figur 2, er forholdet mellom mørtelens konsistens og innholdet av celluloseeter i samme blandingsforhold, gradvis økt. Når 0,3‰ tilsettes, økes mørtelens konsistens med omtrent 50 %, noe som viser at celluloseeter kan forbedre mørtelens bearbeidbarhet. Med økningen av celluloseeterinnholdet kan mengden vann som brukes gradvis reduseres. Det kan anses at celluloseeter har en viss vannreduserende effekt. 2. Vannholdende mørtel Vannholdende mørtel refererer til mørtelens evne til å holde vann, og er også en ytelsesindeks for å måle stabiliteten til fersk sementmørtel under transport og parkering. Vannretensjonen til ferdigblandet mørtel kan måles ved hjelp av indeksen for delaminering og vannretensjon, men den er ikke følsom nok til å gjenspeile forskjellen på grunn av tilsetning av vannretensjonsmiddel. Vannretensjonstesten er å beregne vannretensjonshastigheten ved å måle kvalitetsendringen til filterpapiret før og etter kontakt med det spesifiserte mørtelområdet i en viss tidsperiode. På grunn av filterpapirets gode vannabsorpsjon, kan filterpapiret fortsatt absorbere vann fra mørtelen selv om mørtelens vannretensjon er svært høy, slik at vannretensjonshastigheten kan gjenspeile mørtelens vannretensjon nøyaktig. Jo høyere vannretensjonshastighet, desto bedre vannretensjon.


Publisert: 30. oktober 2023