Celluloseeterer laget av cellulose ved foretringsreaksjon med ett eller flere foretringsmidler og tørrmaling. I henhold til de forskjellige kjemiske strukturene til etersubstituenter, kan celluloseetere deles inn i anioniske, kationiske og ikke-ioniske etere. Ioniske celluloseetere inkluderer hovedsakelig karboksymetylcelluloseetere (CMC); Ikke-ioniske celluloseetere inkluderer hovedsakelig metylcelluloseeter (MC), hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC) og hydroksyetylcelluloseeter (HC). Ikke-ioniske etere deles videre inn i vannløselige etere og oljeløselige etere, og brukes hovedsakelig i mørtelprodukter. I nærvær av kalsiumioner er ionisk celluloseeter ustabil, så den brukes sjelden i tørre blandede mørtelprodukter ved bruk av sement, hydrert kalk og andre sementholdige materialer. Ikke-ioniske vannløselige celluloseetere er mye brukt i byggematerialeindustrien på grunn av deres suspensjonsstabilitet og vannretensjonsegenskaper.
1. Kjemiske egenskaper til celluloseeter
Hver celluloseeterhar den grunnleggende strukturen til cellulose – den dehydrerte glukosestrukturen. I prosessen med å produsere celluloseeter blir cellulosefibrene først oppvarmet i en alkalisk løsning, og deretter behandlet med foretringsmidler. De fibrøse reaksjonsproduktene renses og males til et jevnt pulver med en viss finhet.
Under produksjonsprosessen av MC brukes kun metanklorid som et foretringsmiddel; I tillegg til å bruke metanklorid i produksjon avHPMCepoksypropylen brukes også for å oppnå hydroksypropylsubstituenter. Ulike celluloseetere har forskjellige metyl- og hydroksypropylsubstitusjonshastigheter, som påvirker den organiske løseligheten til celluloseeterløsningen og den termiske geltemperaturen og andre egenskaper.
2. Bruksscenarier for celluloseeter
Celluloseeterer en ikke-ionisk semisyntetisk polymer med vannløselige og løsemiddelbaserte egenskaper, og effektene varierer i ulike bransjer. For eksempel, i kjemiske byggematerialer, har det følgende kompositteffekter:
① Vannholdende middel ② Fortykningsmiddel ③ Utjevningsegenskap ④ Filmdannende egenskap ⑤ Lim
IPVCindustri, det er en emulgator og dispergeringsmiddel; I farmasøytisk industri er cellulose en type bindemiddel og saktefrigjørende rammemateriale, og nettopp fordi det har flere kompositteffekter, er bruksområdet også det mest omfattende. Nedenfor vil vi fokusere på bruksmetoder og funksjoner til celluloseeter i ulike byggematerialer.
(1) I lateksmaling:
I lateksmalingsindustrien er det nødvendig å velgehydroksyetylcellulose. Den generelle spesifikasjonen for lik viskositet er RT30000-5000cps, som tilsvarer HBR250-spesifikasjonen. Referansedosen er vanligvis rundt 1,5 ‰ -2 ‰. Hovedrollen til hydroksyetyl i lateksmaling er fortykning, forhindrer pigmentgel, bidrar til pigmentdispersjon, lateksstabilitet, forbedrer viskositeten til komponentene og bidrar til utjevningsytelsen til konstruksjonen: hydroksyetylcellulose er enkel å bruke, som kan oppløses i kaldt vann og varmt vann, og påvirkes ikke av PH-verdien. Den kan brukes trygt mellom PI-verdi 2-12. Følgende tre metoder brukes: I Direkte tilsetting i produksjon: Denne metoden bør velge hydroksyetylcellulose forsinket type, med en oppløsningstid på mer enn 30 minutter. Brukstrinnene er som følger: ① Ha en kvantitativ mengde rent vann i beholderen utstyrt med en rører med høy belastning; ② Begynn å røre ved lav hastighet uten å stoppe. Tilsett samtidig hydroksyetyl til løsningen sakte og jevnt. ③ Fortsett å røre til alle partikkelmaterialer er våte. ④ Tilsett andre tilsetningsstoffer og alkaliske tilsetningsstoffer. ⑤ Rør til all hydroksyetyl er fullstendig oppløst. Tilsett deretter andre komponenter i formelen og mal til det ferdige produktet. II. Tilberedning av moderlut for bruk: Denne metoden kan velge øyeblikkelig type og har antimuggeffekt på cellulose. Fordelen med denne metoden er at den har stor fleksibilitet og kan legges direkte til latexmaling. Forberedelsesmetoden er den samme som trinnene ① til ④. III. Klargjøring av Congee-lignende stoffer for fremtidig bruk: Siden organiske løsemidler er dårlige løsemidler (uløselige) for hydroksyetyl, kan disse løsningsmidlene brukes til å tilberede Congee-lignende stoffer. Det mest brukte organiske løsningsmidlet er den organiske væsken i emulsjonsmalingen, slik som etylenglykol, propylenglykol og filmdannende middel (som dietylenglykolbutylacetat). Congee-lignende hydroksyetylcellulose kan tilsettes direkte til malingen, og fortsett deretter å røre til den er helt oppløst.
(2) I skraping av veggkitt:
For tiden har miljøvennlig kitt som er motstandsdyktig mot vann og skrubbing i utgangspunktet blitt verdsatt i de fleste byer i Kina. I løpet av de siste årene, på grunn av utslipp av formaldehydgass fra kitt laget av bygningslim, som skader folks helse, ble bygningslim fremstilt ved acetalreaksjon av polyvinylalkohol og formaldehyd. Så dette materialet fases gradvis ut av folk, og erstatningen for dette materialet er produktene i celluloseeterserien, som betyr utvikling av miljøvennlige byggematerialer. Cellulose er foreløpig det eneste tilgjengelige materialet. I vannbestandig sparkel kan den deles inn i to typer: tørrpulverkitt og sparkelmasse. Vanligvis velges modifisert metylcellulose og hydroksypropylmetyl som de to typer kitt, og viskositetsspesifikasjonen er vanligvis mellom 30000-60000 cps. Hovedfunksjonen til cellulose i kitt er å holde på vann, binde og smøre. På grunn av de forskjellige kittformlene til forskjellige produsenter, er noen grå kalsium, lett kalsium, hvit sement, etc., mens andre er gipspulver, grå kalsium, lett kalsium, etc., spesifikasjonene, viskositeten og infiltrasjonsmengden av cellulose for de to formlene er også forskjellige, med en generell addisjonsmengde på omtrent 2 ‰ -3 ‰. Ved konstruksjon av skraping av veggkitt, på grunn av en viss vannabsorpsjon av grunnflaten til veggen (vannabsorpsjonshastigheten til murvegger er 13%, og vannabsorpsjonshastigheten til betong er 3-5%), kombinert med ekstern fordampning, hvis kittet mister vann for raskt, vil det gi sprekker eller pulveravskalling, og dermed svekke styrken til kittet. Derfor vil tilsetning av celluloseeter løse dette problemet. Men kvaliteten på fyllmaterialet, spesielt kvaliteten på grå kalsium, er også ekstremt viktig. På grunn av den høye viskositeten til cellulose, forbedrer den også oppdriften til kittet, unngår henging under konstruksjon, og er mer behagelig og arbeidsbesparende å skrape. Celluloseeteren i pulverkittet må tilsettes fabrikken på passende måte. Produksjonen og bruken er relativt praktisk, og fyllmaterialet og tilsetningsstoffene kan blandes jevnt med tørt pulver. Konstruksjonen er også relativt praktisk, og vannfordeling på stedet avhenger av hvor mye som brukes.
(3) Betongmørtel:
I betongmørtel, for virkelig å oppnå den endelige styrken, er det nødvendig å hydrere sementen fullstendig. Spesielt i sommerbygg, når vanntapet av betongmørtelen er for raskt, iverksettes fullstendige hydreringstiltak for å vedlikeholde og strø vann. Denne metoden forårsaker vannressurssløsing og ulemper i drift, og nøkkelen er at vannet kun er på overflaten, mens den interne hydreringen fortsatt er ufullstendig. Derfor er løsningen på dette problemet: Tilsetning av åtte vannholdende midler cellulose til mørtelbetong velger vanligvis hydroksypropylmetyl eller metylcellulose, med viskositetsspesifikasjoner fra 20 000 til 60 000 cps og en tilsetningsmengde på 2 % til 3 %. Rundt kan vannretensjonsgraden økes til over 85%. Bruksmetoden i mørtelbetong er å blande tørt pulver jevnt og deretter helle vann i munnen.
(4) Ved pussing av gips, limgips og fugegips:
Med den raske utviklingen av byggebransjen øker også etterspørselen etter nye byggematerialer dag for dag. På grunn av den økende bevisstheten om miljøvern og den kontinuerlige forbedringen av konstruksjonseffektiviteten, har sementholdige gipsprodukter utviklet seg raskt. For tiden er de vanligste gipsproduktene blant annet pussgips, limgips, innstøpt gips, flisbinder etc. Gipspuss er et høykvalitetsmateriale for puss av innervegger og takplater. Veggene den brukes til puss er delikate og glatte, uten å flasse av pulver og feste seg godt til underlaget, uten å sprekke eller flasse av, og med brannbeskyttelsesfunksjon; Bonded gips er en ny type bygningslettplatebinder, som er laget av gips som grunnmateriale og tilsatt ulike krafttilsetninger. Den er egnet for binding mellom ulike uorganiske byggeveggmaterialer og har egenskapene til giftfri, luktfri, tidlig styrke, rask herding og sterk binding. Det er et støttemateriale for byggeplater og blokkkonstruksjon; Gipsfugemasse er et fyllingsmateriale for spalter mellom gipsplater, samt reparasjonssparkel for vegger og sprekker. Disse gipsproduktene har en rekke forskjellige funksjoner. I tillegg til gips og relaterte fyllstoffer, er nøkkelproblemet at de tilsatte celluloseetertilsetningene spiller en dominerende rolle. På grunn av det faktum at gips er delt inn i vannfri gips og hemihydratgips, har forskjellige typer gips ulik effekt på produktets ytelse. Derfor bestemmer fortykning, vannretensjon og retardering kvaliteten på gipsbyggematerialer. Det vanlige problemet med disse materialene er uthuling og sprekkdannelse, og den opprinnelige styrken kan ikke nås. For å løse dette problemet er det nødvendig å velge cellulosemodellen og komposittutnyttelsesmetoden til retardere. I denne forbindelse er metyl eller hydroksypropylmetyl generelt valgt som 30 000 til 60 000 cps, med en tilsetningsmengde på 1,5 % -2 %. Blant dem fokuserer cellulose på dens vannretensjon, retarderende og smørende egenskaper. Det er imidlertid ikke mulig å bruke celluloseeter som retarder i denne prosessen, og det er nødvendig å tilsette sitronsyreretarder for å blande og bruke det uten å påvirke startstyrken. Vannretensjonshastigheten refererer vanligvis til mengden naturlig vanntap uten ekstern vannabsorpsjon. Hvis veggen er tørr, vil vannabsorpsjonen og den naturlige fordampningen av grunnflaten føre til at materialet mister vann for raskt, noe som også vil føre til uthuling og sprekker. Denne bruksmetoden er for å blande tørt pulver. Hvis du tilbereder en løsning, se fremgangsmåten for tilberedning av løsningen.
(5) Isolasjonsmørtel
Isolasjonsmørtel er en ny type innvendig veggisolasjonsmateriale i nordregionen, som er et veggmateriale sammensatt av isolasjonsmaterialer, mørtel og lim. Cellulose spiller en nøkkelrolle i binding og øke styrken i dette materialet. Vanligvis velges metylcellulose med høy viskositet (rundt 10 000 eps), og doseringen er vanligvis mellom 2 ‰ -3 ‰. Bruksmetoden er tørrpulverblanding.
(6) Grensesnittmiddel
Grensesnittagenten skal væreHPMC20000 cps, og limet for fliser bør være over 60000 cps. I grensesnittmiddelet bør fokus være på fortykningsmiddel, som kan forbedre strekkfasthet og pilmotstand. Påfør et vannholdende middel i limingen av fliser for å forhindre at de faller av raskt på grunn av vanntap.
3. Bransjekjedesituasjon
(1) Oppstrøms industri
De viktigste råvarene som kreves for å produserecelluloseeterinkluderer raffinert bomull (eller tremasse) og noen vanlig brukte kjemiske løsningsmidler, som epoksypropan, klormetan, flytende alkali, flakalkali, etylenoksid, toluen og andre hjelpematerialer. Oppstrømsbedriftene i denne industrien inkluderer raffinerte bomulls- og tremasseproduksjonsbedrifter, samt noen kjemiske bedrifter. Svingningene i prisene på hovedråvarene nevnt ovenfor vil ha ulik grad av innvirkning på produksjonskostnad og salgspris for celluloseeter.
Kostnaden for raffinert bomull er relativt høy. Hvis vi tar celluloseeter av byggematerialkvalitet som et eksempel, var andelen raffinert bomullskostnad i forhold til salgskostnaden for celluloseeter av byggematerialkvalitet henholdsvis 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % og 26,90 %. Svingningene i prisene på raffinert bomull vil påvirke produksjonskostnadene for celluloseeter. Hovedråstoffet for å produsere raffinert bomull er bomullslinter. Bomullslinter er et av biproduktene i bomullsproduksjonsprosessen, hovedsakelig brukt til å produsere produkter som bomullsmasse, raffinert bomull og nitrocellulose. Det er en betydelig forskjell i utnyttelsesverdi og bruk av bomullslinter og bomull, og prisene deres er betydelig lavere enn bomullsprisene, men det er en viss sammenheng med svingningene i bomullsprisene. Prissvingningene på bomullslinter vil påvirke prisen på raffinert bomull.
De drastiske svingningene i prisene på raffinert bomull vil ha ulik grad av innvirkning på kontroll av produksjonskostnader, produktprising og lønnsomhet for bedrifter i denne industrien. I sammenheng med høyere priser på raffinert bomull og relativt billigere priser på tremasse, for å redusere kostnadene, kan tremasse brukes som erstatning og supplement for raffinert bomull, hovedsakelig for å produsere celluloseetere med lavere viskositet som farmasøytisk og næringsmiddel. klasse celluloseetere. I følge nettstedsdataene til National Bureau of Statistics, i 2013, var Kinas bomullsplanteområde 4,35 millioner hektar, og den nasjonale bomullsproduksjonen var 6,31 millioner tonn. I følge statistiske data fra China Cellulose Industry Association, i 2014, var den totale produksjonen av raffinert bomull fra store innenlandske raffinerte bomullsproduksjonsbedrifter 332 000 tonn, med rikelig tilgang på råvarer.
De viktigste råvarene for produksjon av grafittbasert kjemisk utstyr er stål og grafittkarbon. Prisen på stål og grafittkarbon står for en høy andel av produksjonskostnadene til grafittkjemisk utstyr. Prissvingningene på disse råvarene vil ha en viss innvirkning på produksjonskostnadene og salgsprisen på grafittkjemisk utstyr.
(2) Situasjonen for nedstrøms celluloseeterindustri
Celluloseeter, som et "industrielt mononatriumglutamat", har en lav andel av tilsetningsstoffer og et bredt spekter av bruksområder, med nedstrømsnæringer spredt i ulike bransjer i den nasjonale økonomien.
Normalt vil nedstrøms bygge- og eiendomsindustri ha en viss innvirkning på veksthastigheten i etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialkvalitet. Når veksten i den innenlandske bygge- og eiendomsindustrien er relativt rask, vokser etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialkvalitet på hjemmemarkedet raskt. Når vekstraten i den innenlandske bygge- og eiendomsindustrien avtar, vil etterspørselen etter byggematerialekvalitetscelluloseeter i hjemmemarkedet avta, noe som gjør konkurransen i denne bransjen mer intens og akselererer overlevelsesprosessen for bedrifter i denne bransjen. .
Siden 2012, i sammenheng med en nedgang i den innenlandske bygge- og eiendomsbransjen, har det ikke vært noen betydelige svingninger i etterspørselen etter byggematerialekvalitetscelluloseeter på hjemmemarkedet. Hovedårsakene er: For det første er den totale skalaen til den innenlandske bygge- og eiendomsbransjen stor, og den totale markedsetterspørselen er relativt stor; Det viktigste forbrukermarkedet for celluloseeter av byggemateriale har gradvis utvidet seg fra økonomisk utviklede regioner og første- og andrelagsbyer til de sentrale og vestlige regionene og tredjelagsbyer, og utvidet potensialet og plassen for innenlandsk etterspørselsvekst; 2、 Tilsetningsmengden celluloseeter står for en lav andel av kostnadene for byggematerialer, og mengden som brukes av en enkelt kunde er liten. Kundene er spredt, noe som lett kan generere rigid etterspørsel. Den totale etterspørselen i nedstrømsmarkedet er relativt stabil; 3、 Endringen i markedspris er en viktig faktor som påvirker etterspørselsstrukturen til celluloseeter av byggematerialkvalitet. Siden 2012 har prisen på byggematerialekvalitet celluloseeter sunket betydelig, noe som har forårsaket en betydelig nedgang i prisene på middels til high-end produkter, tiltrekker seg flere kunder til å kjøpe og velge, øke etterspørselen etter middels til high-end produkter, og å presse markedets etterspørsel og prisplass for vanlige modellprodukter.
Utviklingsnivået og vekstraten til den farmasøytiske industrien vil påvirke etterspørselen etter celluloseeter av farmasøytisk kvalitet. Forbedringen av folks levestandard og utviklingen av næringsmiddelindustrien bidrar til å drive markedsetterspørselen etter matkvalitets celluloseeter.
6. Utviklingstrend av celluloseeter
På grunn av de strukturelle forskjellene i markedets etterspørsel etter celluloseeter, har det oppstått en situasjon hvor bedrifter med ulik styrke kan sameksistere. Som svar på den åpenbare strukturelle differensieringen av markedsetterspørselen, har innenlandske produsenter av celluloseeter tatt i bruk differensierte konkurransestrategier basert på deres egen styrke, samtidig som de effektivt forstår utviklingstrenden og retningen til markedet.
(1) Å sikre produktkvalitetsstabilitet vil fortsatt være det viktigste konkurransepunktet for celluloseeterbedrifter
Celluloseeterstår for en relativt liten andel av produksjonskostnadene i de fleste nedstrømsbedrifter i denne bransjen, men har betydelig innvirkning på produktkvaliteten. Den avanserte kundegruppen må gjennomgå formeleksperimenter før de bruker et bestemt merke og modell av celluloseeter. Etter å ha dannet en stabil formel er det vanligvis ikke lett å erstatte produkter fra andre merker, og det stilles også høyere krav til kvalitetsstabiliteten til celluloseeter. Dette fenomenet er mer fremtredende i avanserte felt som innenlandske og utenlandske storskala byggematerialeproduksjonsbedrifter, farmasøytiske hjelpestoffer, mattilsetningsstoffer, PVC, etc. For å forbedre konkurranseevnen til produktene, må produksjonsbedriftene sikre at kvalitetsstabiliteten til forskjellige partier av celluloseeter som leveres kan opprettholdes i lang tid, for å danne et godt markedsomdømme.
(2) Å forbedre nivået på produktapplikasjonsteknologi er utviklingsretningen til innenlandske celluloseeterbedrifter
Med den stadig mer modne produksjonsteknologien til celluloseeter, er et høyere nivå av applikasjonsteknologi gunstig for bedrifter for å forbedre sin omfattende konkurranseevne og danne stabile kundeforhold. Kjente celluloseeter-bedrifter i utviklede land vedtar hovedsakelig en konkurransestrategi for å "målrette mot store high-end-kunder og utvikle nedstrømsapplikasjoner og bruk", utviklecelluloseeterapplikasjoner og bruksformler, og konfigurere serier av produkter i henhold til forskjellige segmenterte bruksområder for å lette kundebruken, og dyrke nedstrøms markedsetterspørsel gjennom dette. Konkurransen mellom celluloseeterbedrifter i utviklede land har skiftet fra produkt- til applikasjonsteknologi.
Innleggstid: 31. august 2023