Celluloseeterer laget av cellulose ved foretringsreaksjon med ett eller flere foretringsmidler og tørrmaling. I henhold til de forskjellige kjemiske strukturene til etersubstituentene kan celluloseetere deles inn i anioniske, kationiske og ikke-ioniske etere. Ioniske celluloseetere omfatter hovedsakelig karboksymetylcelluloseetere (CMC); ikke-ioniske celluloseetere omfatter hovedsakelig metylcelluloseeter (MC), hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC), og hydroksyetylcelluloseeter (HC). Ikke-ioniske etere er videre delt inn i vannløselige etere og oljeløselige etere, og brukes hovedsakelig i mørtelprodukter. I nærvær av kalsiumioner er ionisk celluloseeter ustabil, så den brukes sjelden i tørre blandede mørtelprodukter med sement, hydrert kalk og andre sementbaserte materialer. Ikke-ioniske vannløselige celluloseetere er mye brukt i byggematerialindustrien på grunn av deres suspensjonsstabilitet og vannretensjonsegenskaper.
1. Kjemiske egenskaper til celluloseeter
Hver celluloseeterhar den grunnleggende strukturen til cellulose – den dehydrerte glukosestrukturen. I prosessen med å produsere celluloseeter varmes cellulosefibrene først opp i en alkalisk løsning og behandles deretter med foretringsmidler. De fiberholdige reaksjonsproduktene renses og males til et jevnt pulver med en viss finhet.
Under produksjonsprosessen av MC brukes kun metanklorid som eterifiseringsmiddel; I tillegg til bruk av metanklorid i produksjonen avHPMC, epoksypropylen brukes også til å oppnå hydroksypropylsubstituenter. Ulike celluloseetere har forskjellige metyl- og hydroksypropylsubstitusjonshastigheter, som påvirker den organiske løseligheten til celluloseeterløsningen og den termiske geltemperaturen og andre egenskaper.
2. Bruksscenarier for celluloseeter
Celluloseeterer en ikke-ionisk semisyntetisk polymer med vannløselige og løsemiddelbaserte egenskaper, og effektene varierer i forskjellige bransjer. For eksempel har den følgende sammensatte effekter i kjemiske byggematerialer:
① Vannretensjonsmiddel ② Fortykkelsesmiddel ③ Utjevningsegenskaper ④ Filmdannende egenskaper ⑤ Lim
IPVCI industrien er det et emulgator og dispergeringsmiddel; I farmasøytisk industri er cellulose en type bindemiddel og langsomt frigjørende rammeverksmateriale, og nettopp fordi det har flere kompositteffekter, er bruksområdene også de mest omfattende. Nedenfor vil vi fokusere på bruksmetodene og funksjonene til celluloseeter i ulike byggematerialer.
(1) I lateksmaling:
I lateksmalingsindustrien er det nødvendig å velgehydroksyetylcelluloseDen generelle spesifikasjonen for lik viskositet er RT30000-5000cps, som tilsvarer HBR250-spesifikasjonen. Referansedoseringen er vanligvis rundt 1,5 ‰ -2 ‰. Hovedrollen til hydroksyetyl i lateksmaling er å fortykke, forhindre pigmentgel, bidra til pigmentdispersjon, lateksstabilitet, forbedre viskositeten til komponentene og bidra til utjevningsytelsen i konstruksjonen: hydroksyetylcellulose er enkel å bruke, den kan løses opp i kaldt vann og varmt vann, og påvirkes ikke av pH-verdien. Den kan brukes trygt mellom PI-verdi 2-12. Følgende tre metoder brukes: I. Direkte tilsetning i produksjonen: Denne metoden bør velge hydroksyetylcellulose med forsinket type, med en oppløsningstid på mer enn 30 minutter. Brukstrinnene er som følger: 1. Hell en kvantitativ mengde rent vann i en beholder utstyrt med en høytrykksrører; 2. Start omrøringen på lav hastighet uten å stoppe. Samtidig tilsettes hydroksyetyl sakte og jevnt til løsningen. ③ Fortsett å røre til alle partikkelmaterialene er våte. ④ Tilsett andre tilsetningsstoffer og alkaliske tilsetningsstoffer. ⑤ Rør til all hydroksyetyl er helt oppløst. Tilsett deretter andre komponenter i formelen og mal til det ferdige produktet. II. Tilberedning av morlut for bruk: Denne metoden kan velge instant-typen og har en antimuggeffekt på cellulose. Fordelen med denne metoden er at den har stor fleksibilitet og kan tilsettes direkte til lateksmaling. Tilberedningsmetoden er den samme som trinn ① til ④. III. Tilberedning av congee-lignende stoffer for fremtidig bruk: Siden organiske løsemidler er dårlige løsemidler (uløselige) for hydroksyetyl, kan disse løsemidlene brukes til å fremstille congee-lignende stoffer. Det mest brukte organiske løsemidlet er den organiske væsken i emulsjonsmalingen, for eksempel etylenglykol, propylenglykol og filmdannende middel (som dietylenglykolbutylacetat). Congee-lignende hydroksyetylcellulose kan tilsettes direkte til malingen, og deretter fortsette å røre til den er fullstendig oppløst.
(2) Ved skraping av veggkitt:
For tiden har miljøvennlig sparkelmasse som er motstandsdyktig mot vann og skrubbing blitt verdsatt i de fleste byer i Kina. I løpet av de siste årene, på grunn av utslipp av formaldehydgass fra sparkelmasse laget av byggelim, som skader folks helse, har byggelim blitt fremstilt ved acetalreaksjon av polyvinylalkohol og formaldehyd. Så dette materialet blir gradvis faset ut av folk, og erstatningen for dette materialet er celluloseeter-serien, noe som betyr utvikling av miljøvennlige byggematerialer. Cellulose er for tiden det eneste tilgjengelige materialet. I vannbestandig sparkel kan det deles inn i to typer: tørrpulversparkel og sparkelpasta. Vanligvis velges modifisert metylcellulose og hydroksypropylmetyl som de to typene sparkelmasse, og viskositetsspesifikasjonen er vanligvis mellom 30 000-60 000 cps. Hovedfunksjonen til cellulose i sparkelmasse er å holde på vann, binde og smøre. På grunn av de forskjellige kittformlene fra ulike produsenter, er noen grå kalsium, lett kalsium, hvit sement, osv., mens andre er gipspulver, grå kalsium, lett kalsium, osv., spesifikasjonene, viskositeten og infiltrasjonsmengden av cellulose for de to formlene også forskjellige, med en generell tilsetningsmengde på omtrent 2 ‰ -3 ‰. Ved konstruksjon av skrapeveggkitt, på grunn av den visse vannabsorpsjonen av veggens grunnflate (vannabsorpsjonshastigheten for murvegger er 13 %, og vannabsorpsjonshastigheten for betong er 3-5 %), kombinert med ekstern fordampning, hvis kitten mister vann for raskt, vil det forårsake sprekker eller pulveravskalling, og dermed svekke kittens styrke. Derfor vil tilsetning av celluloseeter løse dette problemet. Imidlertid er kvaliteten på fyllmaterialet, spesielt kvaliteten på grå kalsium, også ekstremt viktig. På grunn av celluloses høye viskositet forbedrer det også kittens oppdrift, unngår siging under konstruksjonen, og er mer komfortabel og arbeidsbesparende å skrape. Celluloseeteren i pulverkittet må tilsettes på riktig måte i fabrikken. Produksjonen og bruken er relativt enkel, og fyllmaterialet og tilsetningsstoffene kan blandes jevnt med tørt pulver. Konstruksjonen er også relativt enkel, og vannfordelingen på stedet avhenger av hvor mye som brukes.
(3) Betongmørtel:
I betongmørtel er det nødvendig å hydrere sementen fullstendig for å oppnå den endelige styrken. Spesielt i sommerkonstruksjoner, når vanntapet i betongmørtelen er for raskt, iverksettes det fullstendige hydreringstiltak for å opprettholde og spre vann. Denne metoden forårsaker sløsing med vannressurser og ulemper under drift, og nøkkelen er at vannet bare er på overflaten, mens den interne hydreringen fortsatt er ufullstendig. Derfor er løsningen på dette problemet: Å tilsette åtte vannretensjonsmidler cellulose til mørtelbetong velger vanligvis hydroksypropylmetyl eller metylcellulose, med viskositetsspesifikasjoner fra 20 000 til 60 000 cps og en tilsatt mengde på 2 % til 3 %. Vannretensjonshastigheten kan økes til rundt 85 %. Bruksmetoden i mørtelbetong er å blande tørt pulver jevnt og deretter helle vann i munnen.
(4) Ved pussing av gips, liming av gips og fuging av gips:
Med den raske utviklingen i byggebransjen øker også etterspørselen etter nye byggematerialer dag for dag. På grunn av den økende bevisstheten om miljøvern og den kontinuerlige forbedringen av byggeeffektiviteten, har sementbaserte gipsprodukter utviklet seg raskt. For tiden inkluderer de vanligste gipsproduktene pussingsgips, bindegips, innebygd gips, flisbindemiddel, etc. Gips er et høykvalitetsmateriale for pussing av innervegger og takplater. Veggene det brukes til pussing er delikate og glatte, uten å flassing av pulver og fester seg godt til underlaget, uten å sprekke eller flassing, og med brannbeskyttelsesfunksjon. Bonded gips er en ny type lettplatebindemiddel for bygninger, som er laget av gips som basismateriale og tilsatt forskjellige krafttilsetningsstoffer. Det er egnet for liming mellom forskjellige uorganiske bygningsveggmaterialer og har egenskapene giftfri, luktfri, tidlig styrke, rask herding og sterk binding. Det er et støttemateriale for byggeplate- og blokkkonstruksjon. Gipsfugefyllstoff er et fyllmateriale for sprekker mellom gipsplater, samt et reparasjonsfyllstoff for vegger og sprekker. Disse gipsproduktene har en rekke forskjellige funksjoner. I tillegg til gips og relaterte fyllstoffer, er hovedproblemet at de tilsatte celluloseetertilsetningsstoffene spiller en dominerende rolle. Fordi gips er delt inn i vannfri gips og hemihydratgips, har forskjellige typer gips ulik effekt på produktets ytelse. Derfor bestemmer fortykning, vannretensjon og retardasjon kvaliteten på gipsbyggematerialer. Det vanlige problemet med disse materialene er uthuling og sprekker, og den opprinnelige styrken kan ikke oppnås. For å løse dette problemet er det nødvendig å velge cellulosemodell og den sammensatte bruksmetoden for retardere. I denne forbindelse velges vanligvis metyl- eller hydroksypropylmetyl som 30 000 til 60 000 cps, med en tilsatt mengde på 1,5 % -2 %. Blant dem fokuserer cellulose på sine vannretensjons-, retardasjons- og smøreegenskaper. Det er imidlertid ikke mulig å bruke celluloseeter som retarder i denne prosessen, og det er nødvendig å tilsette sitronsyreretarder for å blande og bruke den uten å påvirke den opprinnelige styrken. Vannretensjonshastigheten refererer generelt til mengden naturlig vanntap uten ekstern vannabsorpsjon. Hvis veggen er tørr, vil vannabsorpsjonen og den naturlige fordampningen av underlaget føre til at materialet mister vann for raskt, noe som også vil føre til uthuling og sprekker. Denne bruksmetoden er for blanding av tørt pulver. Hvis du tilbereder en løsning, vennligst se løsningstilberedningsmetoden.
(5) Isolasjonsmørtel
Isolasjonsmørtel er en ny type isolasjonsmateriale for innvendige vegger i den nordlige regionen, som er et veggmateriale som består av isolasjonsmaterialer, mørtel og lim. Cellulose spiller en nøkkelrolle i binding og økning av styrken i dette materialet. Vanligvis velges metylcellulose med høy viskositet (rundt 10 000eps), og doseringen er vanligvis mellom 2 ‰ og 3 ‰. Bruksmetoden er tørrpulverblanding.
(6) Grenseflatemiddel
Grensesnittagenten bør væreHPMC20 000 cps, og limet for fliser bør være over 60 000 cps. I grensesnittmiddelet bør fokuset være på fortykningsmiddel, som kan forbedre strekkfastheten og pilmotstanden. Bruk et vannholdende middel i limingen av fliser for å forhindre at de faller raskt av på grunn av vanntap.
3. Situasjon i bransjekjeden
(1) Oppstrømsindustri
De viktigste råvarene som kreves for produksjoncelluloseeterinkluderer raffinert bomull (eller tremasse) og noen vanlige kjemiske løsemidler, som epoksypropan, klormetan, flytende alkali, flakalkali, etylenoksid, toluen og andre hjelpestoffer. Oppstrømsbedriftene i denne industrien inkluderer raffinert bomull og tremasseproduksjonsbedrifter, samt noen kjemiske bedrifter. Svingningene i prisene på de viktigste råvarene nevnt ovenfor vil ha varierende grad av innvirkning på produksjonskostnadene og salgsprisen for celluloseeter.
Kostnaden for raffinert bomull er relativt høy. Hvis vi tar celluloseeter av byggematerialekvalitet som et eksempel, var andelen av raffinert bomullskostnad av salgskostnaden for celluloseeter av byggematerialekvalitet i løpet av rapporteringsperioden henholdsvis 31,74 %, 28,50 %, 26,59 % og 26,90 %. Svingningene i prisene på raffinert bomull vil påvirke produksjonskostnadene for celluloseeter. Hovedråmaterialet for produksjon av raffinert bomull er bomullslint. Bomullslint er et av biproduktene i bomullsproduksjonsprosessen, hovedsakelig brukt til å produsere produkter som bomullsmasse, raffinert bomull og nitrocellulose. Det er en betydelig forskjell i utnyttelsesverdi og bruk av bomullslint og bomull, og prisene deres er betydelig lavere enn for bomull, men det er en viss korrelasjon med svingningene i bomullsprisene. Prissvingningene på bomullslint vil påvirke prisen på raffinert bomull.
De drastiske svingningene i prisene på raffinert bomull vil ha varierende grad av innvirkning på kontrollen av produksjonskostnader, produktpriser og lønnsomheten til bedrifter i denne bransjen. I sammenheng med høyere priser på raffinert bomull og relativt billigere priser på tremasse, kan tremasse brukes som erstatning og supplement til raffinert bomull for å redusere kostnadene, hovedsakelig for å produsere celluloseetere med lavere viskositet, som farmasøytiske og matkvalitets celluloseetere. Ifølge nettsiden til National Bureau of Statistics var Kinas bomullsplantingsareal i 2013 4,35 millioner hektar, og den nasjonale bomullsproduksjonen var 6,31 millioner tonn. Ifølge statistiske data fra China Cellulose Industry Association var den totale produksjonen av raffinert bomull fra store innenlandske raffinerte bomullsproduksjonsbedrifter i 2014 332 000 tonn, med rikelig tilgang på råvarer.
De viktigste råvarene for produksjon av grafittbasert kjemisk utstyr er stål og grafittkarbon. Prisen på stål og grafittkarbon står for en høy andel av produksjonskostnadene for grafittkjemisk utstyr. Prissvingningene på disse råvarene vil ha en viss innvirkning på produksjonskostnadene og salgsprisene for grafittkjemisk utstyr.
(2) Situasjonen i nedstrøms celluloseeterindustrien
Celluloseeter, som et «industrielt mononatriumglutamat», har en lav andel tilsetningsstoffer og et bredt spekter av bruksområder, med nedstrømsindustrier spredt i ulike bransjer i den nasjonale økonomien.
Normalt vil nedstrøms bygge- og eiendomsbransjen ha en viss innvirkning på vekstraten i etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialekvalitet. Når vekstraten i den innenlandske bygge- og eiendomsbransjen er relativt rask, vokser etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialekvalitet i det innenlandske markedet raskt. Når vekstraten i den innenlandske bygge- og eiendomsbransjen avtar, vil etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialekvalitet i det innenlandske markedet avta, noe som gjør konkurransen i denne bransjen mer intens og akselererer overlevelsesprosessen for bedrifter i denne bransjen.
Siden 2012, i sammenheng med en nedgang i den innenlandske bygge- og eiendomsbransjen, har det ikke vært noen betydelige svingninger i etterspørselen etter celluloseeter av byggematerialekvalitet i det innenlandske markedet. Hovedårsakene er: for det første er den totale skalaen til den innenlandske bygge- og eiendomsbransjen stor, og den totale markedsetterspørselen er relativt stor; Det viktigste forbrukermarkedet for celluloseeter av byggematerialekvalitet har gradvis utvidet seg fra økonomisk utviklede regioner og første- og andrerangsbyer til de sentrale og vestlige regionene og tredjerangsbyene, noe som utvider potensialet og rommet for vekst i den innenlandske etterspørselen; 2. Tilsatt mengde celluloseeter utgjør en lav andel av kostnadene for byggematerialer, og mengden som brukes av en enkelt kunde er liten. Kundene er spredte, noe som lett kan generere stiv etterspørsel. Den totale etterspørselen i nedstrømsmarkedet er relativt stabil; 3. Endringen i markedspris er en viktig faktor som påvirker etterspørselsstrukturen for celluloseeter av byggematerialekvalitet. Siden 2012 har prisen på celluloseeter av byggematerialekvalitet sunket betydelig, noe som har ført til en betydelig nedgang i prisene på produkter i mellom- og high-end-klassen, noe som tiltrekker flere kunder til å kjøpe og velge, øker etterspørselen etter produkter i mellom- og high-end-klassen og presser markedets etterspørsel og prisrommet for vanlige modellprodukter.
Utviklingsnivået og vekstraten i legemiddelindustrien vil påvirke etterspørselen etter celluloseeter av farmasøytisk kvalitet. Forbedringen av folks levestandard og utviklingen av næringsmiddelindustrien bidrar til å drive markedsetterspørselen etter celluloseeter av matkvalitet.
6. Utviklingstrend for celluloseeter
På grunn av de strukturelle forskjellene i markedets etterspørsel etter celluloseeter har det oppstått en situasjon der bedrifter med ulik styrke kan sameksistere. Som svar på den åpenbare strukturelle differensieringen i markedets etterspørsel har innenlandske celluloseeterprodusenter tatt i bruk differensierte konkurransestrategier basert på sin egen styrke, samtidig som de effektivt har grepet markedets utviklingstrende og retning.
(1) Å sikre stabilitet i produktkvaliteten vil fortsatt være det viktigste konkurransepunktet for celluloseeterbedrifter.
Celluloseeterstår for en relativt liten andel av produksjonskostnadene i de fleste nedstrømsbedrifter i denne bransjen, men har en betydelig innvirkning på produktkvaliteten. Den eksklusive kundegruppen må gjennomgå formelforsøk før de bruker et bestemt merke og en bestemt modell av celluloseeter. Etter å ha dannet en stabil formel er det vanligvis ikke lett å erstatte produkter fra andre merker, og det stilles også høyere krav til kvalitetsstabiliteten til celluloseeter. Dette fenomenet er mer fremtredende i avanserte felt som innenlandske og utenlandske storskala produksjonsbedrifter av byggematerialer, farmasøytiske hjelpestoffer, tilsetningsstoffer til mat, PVC, etc. For å forbedre produktenes konkurranseevne må produksjonsbedrifter sørge for at kvalitetsstabiliteten til forskjellige batcher av levert celluloseeter kan opprettholdes over lang tid, for å danne et godt markedsomdømme.
(2) Forbedring av nivået på produktapplikasjonsteknologi er utviklingsretningen for innenlandske celluloseeterbedrifter.
Med den stadig mer modne produksjonsteknologien for celluloseeter er et høyere nivå av applikasjonsteknologi gunstig for bedrifter for å forbedre sin omfattende konkurranseevne og danne stabile kundeforhold. Kjente celluloseeterbedrifter i utviklede land bruker hovedsakelig en konkurransedyktig strategi for å "rette seg mot store high-end-kunder og utvikle nedstrømsapplikasjoner og bruk", utviklecelluloseeterapplikasjoner og bruksformler, og konfigurering av produktserier i henhold til ulike segmenterte applikasjonsfelt for å legge til rette for kundebruk, og dyrking av etterspørsel i nedstrømsmarkedet gjennom dette. Konkurransen blant celluloseeterbedrifter i utviklede land har skiftet fra produkt til applikasjonsteknologi.
Publisert: 31. august 2023