HPMC LK500 for selvnivellerende mørtel
Produktbeskrivelse
HydroksypropylmetylCelluloseeterLK500 er et tilsetningsstoff for mørtel som kreverhøy fluiditet. Hovedfunksjonen er å øke densvannretensjonkapasitet og opphengskapasitet i mørtelen og har liten effekt på flytbarheten.
Teknisk spesifikasjon
| Navn | |
| CAS NR. | 9004-65-3 |
| HS-KODE | |
| Utseende | Hvitt pulver |
| Bulkdensitet (g/cm3） | 19,0--38(0,5-0,7) (lb/ft 3) (g/cm 3 ) |
| Metylinnhold | 19,0–24,0(%) |
| Hydroksypropylinnhold | 4,0–12,0(%) |
| Geleringstemperatur | 70--90(℃） |
| Fuktighetsinnhold | ≤5,0 (%) |
| PH-verdi | 5,0–9,0 |
| Rester (aske) | ≤5,0 (%) |
| Viskositet (2 % løsning) | 500(mPa.s, Brookfield 20rpm 20℃, -10%,+20%) |
| Pakke | 25 (kg/pose) |
Søknader
Hovedforestillinger
➢ Liten innvirkning på likviditeten
➢ Utmerket vannretensjonseffekt
➢ Utmerket fjæringsytelse
➢ Liten effekt på den herdede overflaten
☑ Oppbevaring og levering
Den skal lagres og leveres under tørre og rene forhold i sin originale pakkeform og vekk fra varme. Etter at pakken er åpnet for produksjon, må det foretas tett forsegling for å unngå inntrengning av fuktighet.
Pakke: 25 kg/pose, flerlags papirplastkomposittpose med firkantet bunnventilåpning, med innvendig lag polyetylenfilmpose.
☑ Holdbarhet
Garantiperioden er to år. Bruk den så tidlig som mulig under høy temperatur og fuktighet, for ikke å øke sannsynligheten for kaking.
☑ Produktsikkerhet
Hydroksypropylmetylcellulose HPMC LK10M tilhører ikke farlig materiale. Ytterligere informasjon om sikkerhetsaspekter er gitt i sikkerhetsdatabladet.
Vanlige spørsmål
Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er celluloseetere som har hatt hydroksylgrupper på cellulosekjeden erstattet med en metoksy- eller hydroksypropylgruppe.It er laget ved spesiell foretring av høyrent bomullscellulose under alkaliske forhold. De siste årene har HPMC, som en funksjonell blanding, hovedsakelig spilt en rollesi vannretensjon og fortykning i byggebransjen og er mye brukt idrymixmørtler, som flislim, fugemasser, puss, veggkitt, selvavretting, isolasjonsmørtel og etc.
Normalt, for kittpulver, viskositeten tilHPMCer nok på ca 70 000 til 80 000. Hovedfokuset er på vannretensjonsytelsen, mens fortykningseffekten er relativt liten. For mørtel skal kravene tilHPMCer høyere, og viskositeten må være rundt 150 000, noe som kan sikre at det fungerer bedre i sementmørtel. Selvfølgelig, i kittpulver, så lenge vannretensjonsytelsen til HPMC er god, selv om viskositeten er lav (70 000 til 80 000), er det akseptabelt. Men i sementmørtel er det mer ideelt å velge HPMC med en større viskositet (mer enn 100 000), fordi dens vannretensjonseffekt er mer betydelig i denne situasjonen.
Problemet med fjerning av kittpulver avhenger hovedsakelig av kvaliteten på kalsiumhydroksid og har lite med HPMC å gjøre. Hvis kalsiuminnholdet i kalsiumhydroksid er lavt eller forholdet mellom CaO og Ca(OH)2 er upassende, kan det føre til at kittpulveret faller av. Når det gjelder virkningen av HPMC, gjenspeiles det hovedsakelig i vannretensjonsytelsen. Hvis vannretensjonsytelsen til HPMC er dårlig, kan det også ha en viss innvirkning på puddingen av kittpulver.
Kravene til bruk av sparkelpulver er relativt lave. En viskositet på 100 000 er nok. Nøkkelen er å ha gode vannretensjonsegenskaper. Når det gjelder mørtel er kravene relativt høye og det kreves høyere viskositet, og 150.000-produktet har bedre effekt.
